Nền ướt, lạnh sâu và phế phẩm: Bài toán bảo hộ trong nhà máy chế biến thủy sản

Ủng bảo hộ đế chống trơn dùng trong khu vực sàn ướt của nhà máy.

Vì sao giày da không dùng được trong xưởng chế biến

Ở nhà máy cơ khí, một đôi giày bảo hộ da là lựa chọn hợp lý. Nhưng đưa đôi giày đó vào xưởng chế biến thủy sản, nơi sàn được xịt rửa liên tục và nước đọng suốt ca, vải da sẽ ngấm nước, mất form sau vài tuần và nhanh chóng trở thành ổ vi khuẩn sinh sôi. Chưa kể, giày da không thể rửa và khử trùng dễ dàng theo yêu cầu vệ sinh an toàn thực phẩm.

Thiết bị phù hợp cho môi trường này là ủng cao su hoặc ủng PVC, kín hoàn toàn, rửa được bằng vòi áp lực và dung dịch khử trùng. Khi chọn ủng bảo hộ chống trơn cho nhà máy thủy sản, ba tiêu chí cần đặt lên trước:

Đế chống trơn là ưu tiên số một. Trượt ngã trên sàn ướt là tai nạn phổ biến nhất trong ngành chế biến. Đế cần có gân thoát nước, và nên chọn loại đạt mức chống trượt cao theo tiêu chuẩn. Đế mòn hết gân thì phải thay, không chờ đến khi ủng thủng.

Mũi bảo vệ tùy vị trí. Khu vực bốc dỡ thùng hàng, vận hành xe nâng cần ủng có mũi chịu lực. Khu vực phi lê, đóng gói có thể dùng ủng không mũi thép để nhẹ chân hơn trong ca dài.

Chiều cao cổ ủng theo công đoạn. Khu rửa nguyên liệu, nơi nước ngập mắt cá chân, cần cổ cao; khu đóng gói khô ráo hơn có thể dùng cổ thấp.

Với công nhân khu cấp đông, cần thêm lớp lót giữ nhiệt hoặc tất chuyên dụng - ủng cao su không có khả năng giữ ấm và đứng nhiều giờ ở nhiệt độ thấp gây tê cóng bàn chân.

Găng tay chống cắt khi sử dụng dao sắc.

Khu phi lê: nơi dao sắc và tay ướt gặp nhau

Công đoạn phi lê là nơi có tỷ lệ tai nạn cắt tay cao nhất trong nhà máy chế biến. Dao sắc, nguyên liệu trơn, tay ướt - ba yếu tố cộng lại khiến một thao tác hụt có thể gây vết cắt sâu.

Găng tay cho công đoạn này cần chống cắt thật sự, không phải găng cao su mỏng thông thường. Tiêu chuẩn tham chiếu là EN 388, trong đó chỉ số chống cắt thể hiện qua con số thứ hai trong dãy bốn số, hoặc qua chữ cái từ A đến F theo phép thử TDM ở bản tiêu chuẩn mới - F là mức cao nhất.

Lưu ý thêm: găng tay cho ngành thực phẩm cần đạt yêu cầu tiếp xúc thực phẩm, rửa và khử trùng được. Nhiều nhà máy dùng giải pháp hai lớp là găng chống cắt bên trong, găng cao su mỏng bên ngoài, bởi vừa đạt mức bảo vệ vừa đạt yêu cầu vệ sinh.

Quần áo và bảo vệ thân thể trong môi trường lạnh ẩm

Công nhân chế biến thủy sản làm việc trong môi trường ẩm liên tục, nhiều vị trí lại ở nhiệt độ thấp. Trang phục cần chống thấm ở các công đoạn tiếp xúc với nước, giữ ấm ở khu cấp đông, và quan trọng là phải rửa khử trùng được.

Tạp dề PVC hoặc PU chống thấm là trang bị cơ bản cho khu sơ chế. Áo khoác giữ nhiệt chuyên dụng cho kho lạnh cần vừa ấm vừa không cồng kềnh, không gây vướng khi thao tác. Mũ trùm tóc và khẩu trang là yêu cầu vệ sinh bắt buộc, không phải trang bị tùy chọn.

Thùng rác công nghiệp có bánh xe dùng để thu gom phế phẩm trong nhà máy chế biến.

Xử lý phế phẩm: hạng mục quyết định điểm vệ sinh của nhà máy

Mỗi ca chế biến tạo ra khối lượng phế phẩm hữu cơ lớn, gồm: đầu, xương, nội tạng, vỏ… Nếu không thu gom đúng cách, chúng là nguồn phát sinh mùi, ruồi nhặng và vi sinh vật, ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả đánh giá vệ sinh an toàn thực phẩm của nhà máy.

Yêu cầu với thùng rác công nghiệp có bánh xe trong môi trường này khác hẳn thùng rác văn phòng:

• Chất liệu nhựa HDPE dày, chịu được va đập và rửa bằng vòi áp lực nhiều lần mỗi ngày
• Có nắp kín để chặn mùi và côn trùng giữa các lượt thu gom
• Có bánh xe chịu tải, vì phế phẩm thủy sản ướt rất nặng - công nhân kéo thùng không bánh xe dễ gây chấn thương lưng
• Dung tích theo công suất ca, thường dùng loại 120 lít, 240 lít cho khu sơ chế, 660 lít cho khu tập kết
• Phân màu theo loại chất thải, giúp tách phế phẩm tái chế được khỏi rác thải chung

Một chi tiết nhỏ hay bị bỏ qua: nên có thùng dự phòng để luân phiên rửa và phơi, thay vì dùng liên tục một bộ cho đến khi hỏng.

Bộ trang bị bảo hộ cho nhà máy chế biến.

Trang bị theo từng khu vực, không cấp phát đồng loạt

Trong một nhà máy chế biến, khu tiếp nhận nguyên liệu, khu phi lê, khu cấp đông và khu đóng gói có mối nguy khác nhau rõ rệt. Cấp phát một bộ giống nhau cho toàn bộ công nhân vừa lãng phí ở chỗ này vừa thiếu an toàn ở chỗ khác.

Cách làm hiệu quả là lập bảng cấp phát theo khu vực: ghi rõ vị trí, mối nguy, trang bị tương ứng và chu kỳ thay thế. Bảng này vừa giúp kiểm soát chi phí, vừa là tài liệu sẵn sàng khi đoàn kiểm tra an toàn lao động hoặc đoàn đánh giá vệ sinh thực phẩm làm việc.

Bảo Hộ Xanh cung cấp thiết bị bảo hộ lao động cho các nhà máy chế biến, khu công nghiệp và doanh nghiệp sản xuất, với hệ thống kho chuyên nghiệp tại TP. Hồ Chí Minh, TP. Hà Nội và Đà Nẵng, cam kết giao hàng toàn quốc.

Doanh nghiệp chỉ cần gửi danh sách khu vực làm việc kèm số lượng lao động để nhận đề xuất trang bị tối ưu theo từng khu vực, đi kèm báo giá sỉ, hợp đồng và hóa đơn VAT đầy đủ.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY BẢO HỘ XANH

Website: https://www.baohoxanh.com/

Hotline: 0938 528 965 (miền Nam) - 0965 871 759 (miền Bắc và Trung)

Email: KinhDoanh@BaoHoXanh.com

Bài, ảnh: HAPO 28